国内首台裂解炉整体模块平移800米安全就位

10月30日，由中石化第十建设有限公司负责预制的国内首台裂解炉整体模块用时两小时行走800米，从“预制的第二工地”安全“回家落座”。

该模块长30.5米、宽21.8米、高70米，重4000吨，是古雷炼化一体化项目80万/年蒸汽裂解装置的3号裂解炉。

蒸汽裂解装置共有8台裂解炉，为安全、优质、高效完成施工任务，中石化第十建设有限公司项目管理团队积极践行中国石化“以空间交换时间”的理念，把“一个现场 两个工地”做到极致。在业主古雷石化项目管理部、总包北京工程公司的大力支持下，结合多年干乙烯裂解炉的经验，将3号、5号、7号裂解炉转移到相距800米的“第二工地”进行模块化预制。

今年4月，项目团队为了降低疫情对裂解炉施工的影响，加强与业主、总包单位的沟通协调力度，积极协调人员返岗、材料机具运输和防疫物资筹备，在短时间内将裂解炉整体模块化施工全面铺开。该施工组织模式突破了裂解炉施工空间的限制，释放了现场集中作业的安全压力，加大了各专业的预制深度，工期比传统施工组织模式提前了4到5个月。这次裂解炉整体预制安装是中石化第十建设有限公司模块化深度预制的又一新成果，在突发疫情的考验中，比肩崛起的8台裂解炉，让这一全新施工组织模式的创新创效成果更加凸显。

古雷炼化一体化项目是迄今为止海峡两岸最大的石化产业合资合作项目，是我国“十三五”规划的“七大石化基地之一”。中石化第十建设有限公司作为该项目最大的施工总承包商，承揽了80万/年蒸汽裂解、60万吨/年苯乙烯、30万吨/年乙烯醋酸乙烯树脂、码头液化烃库区低温罐区等四套装置的土建、安装任务。据介绍，其它两台裂解炉模块将于11月底就位。（图文 吴翠莲 高瑞）