青岛故事｜胶州吕蓬勃：一门心思研业务 终成“塑料工匠”

“为了做好这一件脚蹬，我试验改良了几百次，实验件堆满了几大箱。”青岛金海源塑胶有限公司注塑车间里，注塑车间主任吕蓬勃拿着小巧的脚蹬介绍道。

四十一岁的吕蓬勃已经在塑胶行业扎根了25个年头，更是亲手带领着青岛金海源塑胶有限公司站稳脚跟、研发技术，一步步成长为了今天的国际塑料制品供应商。

“一辈子研究塑料，我这个‘塑料’工匠，也磨练出了一身硬本事。”吕蓬勃说。

吕蓬勃进入公司时正是起步阶段，技术和设备都非常匮乏，刚入行经验尚浅的他只能自己逐步摸索，以厂为家，一点点啃下一个个技术“硬骨头”。

“那时最怕的就是晚上来电话，一接到电话就代表厂里出事了，但常常是一个接一个的电话，住在厂里更是家常便饭。”吕蓬勃说。

如此坚持了两三年，厂里的生意终于有了起色，吕蓬勃也迎来了更大的挑战。

那时一笔来自沃尔玛的可拆卸秋千订单，数额巨大，但因原有的可拆卸式秋千部件较大，仅仅运输成本就占据百分之三十，远远超出客户的目标价。只剩一周时间，一旦订单无法按时保质保量完成，庞大的海外市场将于公司失之交臂，觉得索赔也让羽翼未丰的公司难以承受。

面对这艰难的处境，吕蓬勃没有抱怨，一头扎进了车间开始了改良。七天时间，他带领着七个人的团队没日没夜研究，不知制作了多少块样板。两个板插接拼装会产生异响、多块拼接会导致体验感严重下降……伴随一个个问题不断克服，最终，吕蓬勃设计出了四段拼接的可拆卸秋千，大大降低了运输成本，又保证了与原版一致的体验感，仅仅一项改良，就为企业带来了500万元以上的利润。

而走向国际市场的道路向来不会一帆风顺，一个个订单伴随着新的挑战不断出现在吕蓬勃面前。凭着一股“犟”劲，他时常凌晨起床，赶赴车间处理问题，有时老板都劝阻他可以把问题放到明天，但他坚持加班加点，直到攻克困难。

“没见过的问题，如果不研究出个所以然，我就睡不着觉。”吕蓬勃说。

真空吸料机生产周期长、质量难保证，他便带领团队，从解决水花问题入手，半年时间升级改良四五次，最终实现了整个生产线的升级，将吸料工序完全融入整个生产流程中。这项技术的成功应用，不仅为公司带来了巨大的经济效益，更提升了公司在市场上的竞争力。

市场上常见的塑料脚蹬存在着使用不便、储存空间大等问题，经过上百次的尝试和改进，他成功地开发出了一种可拆卸式塑料脚蹬，甚至增加了一些安全措施，这一项技术专利仅当年就给企业带来了2000万的营业收入，得到了市场的广泛认可。

“创新的实践和理论知识是完全不同的，需要一步步地摸索，从最小的点入手，啃最难啃的骨头。”吕蓬勃说。

二十余年如一日，吕蓬勃参与公司立项开展研发活动9项，产出研究成果15个并进行转化，个人独立完成3件实用新型专利授权，为公司产品高质量稳定更新提供重要支持，助力公司近三年净资产增长率达292.89%。用吕蓬勃的话来说，他这位“塑料工匠”，在日复一日对工匠精神的追求中，练就了一身的“硬本事”。

半岛全媒体记者 黄超