半岛网6月18日讯(记者刘兆球)国内企业生产几十万只轮胎利润不过百万元,但从国外进口一台设备动辄就要上千万……今后国内轮胎业这种高投入、低利润的历史将不复存在!记者今天采访获悉,青岛高校软控数字化橡胶轮胎重大技术装备项目取得突破性进展,该项目将打破我国高档次数字化大型轮胎生产装备主要依赖进口的状况,平均每台设备仅成本就可节省100多万元。
新年伊始,青岛软控自主研发的ZCX3型三鼓成型机一次性试车成功;5月,国内第一台载重均匀性试验机成功问世……每一个突破,青岛软控数字化橡胶轮胎重大技术装备项目就向成功迈近了一步。
以轮胎制造为主的橡胶产业是本市支柱产业之一,而轮胎制造装备是整个轮胎工业的脊梁。据高校软控资本与规划发展部相关负责人介绍,目前,我国高档轮胎制造装备大都依赖进口,代价高昂,而且技术方面存在较大差距,严重制约了国内轮胎业的发展。在这种形势下,青岛软控开始数字化橡胶轮胎重大技术装备项目研究。
所谓数字化橡胶轮胎重大技术装备项目,主要包括智能密炼系统、子午线轮胎成型自动化系统、智能化轮胎检测系统等,是综合利用机械与自控技术、计算机技术、大规模集成电路技术等开发的轮胎专用装备系统。据专家介绍,该系统将打破我国大型轮胎生产装备依赖进口的状况,预计国产设备售价为进口设备的三分之二,平均每台可节省100多万元。
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