本报讯（记者 张永平 通讯员 朱峰 徐磊） 近年来，日照港股份二公司持续推进“5S”管理取得一定成效，员工的自觉主动意识和综合素质明显提升，生产作业现场整体状况得到了较大改善。但生产中重复作业、资源浪费、管理粗放等问题仍然存在。
为了进一步发扬工作成绩、有效解决发展中的突出问题，该公司今年在总结汲取历史经验教训的基础上，大力推行实施库场标准化作业，全方位提升自主管理水平，强化标准执行，加强考核奖惩，降低作业成本，提高卓越绩效，切实用新标准“挤出海绵中的最后一滴水。”
根据日照港集团职代会“将精细管理作为实现‘十三五’和2016年目标任务的有效途径”和公司职代会关于下大力推进“5S”管理的精神和要求，该公司《库场管理程序》《库场作业标准》《作业质量奖惩实施细则》于3月1日正式实施，库场标准化作业由此东西港区全面拉开序幕。新标准以降本增效为主线，以提升质量效益为目标，明晰各层级管理职责，消除冗余工艺、流程和管理环节，严格考核奖惩，涵盖了库场管理、库场作业的每个细节，并将每个作业环节要求都尽量使用数值具体化，形成统一标准。
“矿石堆取料机建垛间距，粉矿与粉矿垛2米、粉矿与块矿（球团）垛1.5米、块矿与块矿垛1米；距轨道梁50厘米……装载机靠近轨道梁、隔离块等取货时，剩余货物距轨道梁或隔离块的距离不能超过30厘米……倒运至系统堆场装火车的货物，距轨道梁、货垛≥3米……距离轨道梁、隔离块、围墙30厘米以内的货物人力清理，将货物清理至轨道梁、隔离块、围墙50厘米以外。”制定新标准时，公司召集了相关部门的骨干人员进行细致地商讨，无论是建垛取垛、装车倒运，还是库场日常精细化管理，都能坚持高标准严要求，保证新标准覆盖生产各环节，真正达到无死角无漏项。
量化精确的作业新标准，不仅赋予现场管理人员严格督导生产的“尚方宝剑”，也使各项作业指令更加清晰明确。“新标准虽然要求苛刻，但是只要工作责任心强，多巡视勤检查，多协调常沟通，执行落实起来，并无多大困难。”一名库场管理员现场告诉记者，过去他们在跟随工班作业过程中，常发现有些人图省事，不按规定程序作业，标准要求也不高，只有紧盯现场加强实时监管，才能保证不出安全质量问题。现在当班检查人员，可以根据新标准，干得好就奖，干不好就罚，并且都带着尺子、相机等工具，新标准是否得以严格落实，就现场对照要求仔细量一量；发现不达标问题，就拍照留下凭证，使大家都紧张了起来，各项作业质量都有了很大的提升。
“10泊皮带机下方积料清理彻底，归垛及时，责任人代某奖励35元，责任人司某奖励15元……BQ6轨道梁积料清理不彻底，未按规定归垛，责任人刘某罚款50元……”日前，该公司库场标准化作业第一份奖惩单出炉。由于对执行新标准严格进行绩效考核，严格兑现制度奖惩，从而从根本上解决了以往库场建垛取垛混乱无序、现场积料清理常有遗漏等标准不高、要求不严的各种突出问题。
新标准带来新气象。日照港股份二公司广大员工的标准化思想意识进一步强化，标准化工作习惯初步形成，生产现场治理日益规范，港区清洁环保面貌大有改观，安全质量效益和优质服务客户水平显著提升。
（来源：半岛网-半岛都市报） [编辑: 林永丽]
