336套高低压控制柜，每套平均200根线，他知道每一根线的用处；仅靠看、听、摸，他就能判断出泵机的故障原因；加压站改造，他在不停电、不停水的环境下完成任务……他就是青岛水务海润自来水集团加压站管理处安全技术科电气管理员张圣杰。在岗30年，张圣杰用不断学习、坚守职责的工匠精神，为全市供水保驾护航。
绝活
200根线的功能他都知道
“青岛市一共有21座加压站，40台变压器，87套机泵，336套高低压控制柜……”昨日，在位于重庆南路的加压站控制室内，48岁的张圣杰如数家珍地为记者介绍起青岛市自来水加压站的具体情况。
如果居民家中的自来水是血液的话，加压站就像是心脏，自来水就是通过这里正常的运行而输送到千家万户。张圣杰指着室内一排排“文件柜”说，这是加压站里重要的组成部分——高低压控制柜。拉开其中一个控制柜，记者看到里面密密麻麻排列着各种标有符号的电线。张圣杰表示，每个控制柜里多则300多根线路，少则一二百根线路，平均每套控制柜有200根线，而每根线都有自己的功能，有的管电压、有的管电流。作为电气管理员，只有熟知每根线的功能，才能在最短时间内找出控制柜内的故障原因。
“这些控制柜的图纸早已经印在他的脑子里了，他就是 ‘活图纸’！”青岛水务海润自来水集团加压站副处长刘忻替张圣杰解释说，每根线是管什么的都有专门的图纸，张圣杰在更换新设备之前总会先把图纸仔细研究一番，然后再结合实际操作来巩固。久而久之，加上张圣杰格外的勤快，总是比别人在一线的时间要久，周六周日无休，对自己的工作领域熟悉程度令同行敬佩。
应用
三招查出水泵轴承故障
张圣杰在自己的工作岗位上下足功夫，对工作中遇到的难题无不迎刃而解。去年3月的一天，青岛市供电线路出现故障，4个加压站同时停水。张圣杰分身乏术，只能去了其中一家规模最大的加压站，另外三个加压站则委派其他同事去检查故障。“我一边解决自己手头的问题，一边通过电话给其他三位同事支招，还算及时地找出了每一个故障点。”张圣杰说，他对每个加压站里的每一台设备都太熟悉了，同事一说“症状”，他就能大概知道问题出在哪里。
据刘忻介绍，张圣杰排除泵机故障的本事也非常了得。“一看二听三摸。”李忻告诉记者，张圣杰一般通过看数据、听声音、看震动这三招就能判断泵机的故障。去年供水高峰期间，河西二泵7号机被发现送水量有变化，张圣杰到现场用这三招，很快判断出是水泵轴承有问题，马上进行调整修复，保证了市区25%的用户能正常用水。
2013年，河西加压站设备改造，要求改造过程中不能停电、不能停水，加上老线路已经丢失原始的图纸资料，施工厂家犯了难。“在没有图纸资料的情况下，为了插一根线，我们插了30多个小时才插对。”张圣杰告诉记者，为了趁机梳理这些老线路的图纸，他特意跑去找已经退休的老工人搜集材料，并和施工厂家协调施工，最终在不影响周边居民用水的前提下完成了改造。
效益
研究“门道”降低公司成本
张圣杰18岁入厂，在加压站的电气管理岗位上一呆就是30年。同行们都佩服他对加压设备的精通，称他“电气通”，但他却谦虚地表示，自己只是熟能生巧而已。“跟这些电气设备打交道还是挺有意思的，你能从不断更新升级的设备和技术里面找到很多‘门道’。”张圣杰这样说。
张圣杰把找“门道”视作兴趣，同时也给公司带来了直接利益。加压站管理处加压供水覆盖区域面积广，站点多，线长面广，机泵设备众多，用电量占运行成本的大头，节电成为降低生产成本的关键。经过长时间对各站主要设备的运行方式、开机台时进行比对分析，张圣杰发现有些泵站变压器包装容量过大，低效运转导致每月多用不少电，便想到减容可以减少浪费降低成本。2013年集团公司调整加压供水运行方式，张圣杰发现四流路泵站变压器富余容量较多，积极与领导沟通，建议将四流路变压器降为250kw/A，此一项每年为加压处节省电费13.5万元。
通过日常研究调查，张圣杰对多个加压站轴承及泵壳运行故障进行分析攻关，将液体润滑油改为固体，提高了传动效率，减少了故障，每年为企业节约资金10余万元。2008年，海润自来水集团为降低水泵起动对管网的冲击，准备在河西一泵安装一台高压变频器。张圣杰凭着多年的经验和过硬的技术，在没有借鉴经验的前提下，大胆提出对施工的建议，经过研究分析，制定了详细的施工方案，施工结束后，调试一次开机成功，自此机组开停机实现了变频控制，大大降低了管网的冲击压力，为企业节省经费40余万元。同时，降低了机组的电耗，每年节约30余万元电费。 记者 王婷 摄影报道
