刘恩磊用钻机在鸡蛋上雕刻，展示绝活。 记者 王滨
如果没有亲眼所见，谁也不会相信，他可以用高速旋转的钻头给生鸡蛋剥壳，里面0.1毫米薄的蛋膜竟然完好无损；虽然只是一名中专毕业生，他却给全青岛港的钳工授课培训，并编写了27万字的钳工培训教材；在绝活频出的青岛港职业技能大比武中，15年里他12次拿到钳工组的冠军……他就是青岛港港机分公司的钳工首席技师刘恩磊，把钻机应用得如同绣花针一般的“技术控”。青岛港特地以他的名字命名了继“振超效率”之后，又一个知名的员工品牌“恩磊精钻”。
大老粗常干“绣花”的活
在拥有四大港区、两万余名职工、近1500个员工品牌的青岛港，提起刘恩磊的名字，可能相当多的人都不知道。但要提起那个能用钻头给生鸡蛋剥壳的钳工，估计很多人都会想起他。如今的刘恩磊是青岛港的明星员工之一，不仅是因为以他名字命名的“恩磊精钻”，更因为他在钳工这个并不起眼的工作岗位上，做出了种种让人觉得“走火入魔”的事情。
4月27日下午，在青岛港港机分公司的安装分厂车间里，刘恩磊正站在一个工作台前发愣。同事们知道，他心里又在琢磨着如何创造一个新的工艺。刘恩磊所在的港机公司专门生产各种大型的港口机械设备，需要在关键部件上钻铰、攻丝的孔多达几千个。这些孔，都有相对位置、尺寸精度等较高的要求，稍有偏差都会导致部件无法使用，甚至会造成整台机械无法运转。刘恩磊和同事们负责的就是在各种钢件上找出最合适的部位，并用钻机钻出甚至要精确到0.01毫米的孔。这个精度是个什么概念？一般来说，头发丝的直径一般为0.05毫米。
进入青岛港21年来，刘恩磊和同事们整天要面对的都是这样的活。钳工基本上都是老爷们儿，哪怕是搬动上百斤的部件都不在话下，但要他们干比绣花还要精密的工作，确实勉为其难。但刘恩磊不仅做到了，而且做得让青岛港众多钳工直竖大拇指。经过他的反复琢磨，很难测算的钻点很快就能找到，比游标卡尺测量得还要准。他可以借助手边的各种工具，哪怕是切割掉的边角料，到他手里就变得得心应手。27日下午，正是利用一块废角料，刘恩磊又解决了一个小难题，兴奋之情溢于言表。
每天拿5个鸡蛋苦练到半夜
仅找出钻孔的位置还不算什么，最难的是能够精准地钻出孔来。孔有大有小，有的钻孔要求偏差不超过0.1毫米。而刘恩磊使用的摇臂钻高约两米，要靠两只手操纵着将钻头落在最恰当的位置，这就需要达到“人钻合一”的境界，才能使钻削稳、准、精、快，达到丝毫不差。要练成这一绝技，这就需要下一番苦功夫。刘恩磊最让人津津乐道的就是，他苦练绝技所采用的练习方法—— 用钻床钻鸡蛋取皮。
一个广为流传的说法是，刘恩磊为练钳工技术，每天拿5个鸡蛋到厂里苦练至夜里11点多，整整坚持了一年。白天干活没时间，他就晚上趁工友下班后，一个人躲在车间练。他小心翼翼地练心、练气、练眼、练手，像走火入魔一样，满脑子都是钻鸡蛋。经过苦练，他终于能够用麻花钻在生鸡蛋上完整地取下鸡蛋皮，而里面0.1毫米薄的蛋壳内膜完好无损。4月27日，他再次当众展示了这一绝活。麻花钻头高速转动起来后，他将钻头轻轻地贴在一枚生鸡蛋上，接触数十秒后，蛋壳被取下了直径约10毫米的圆片，圆片的中间有个小孔。刘恩磊说，钻头有三个点，只要掌握好力道，中间的点能将蛋壳钻破，外面两个点刚好切破蛋壳。像这样直径的圆片，刘恩磊能从一枚鸡蛋上取下10个。
刘恩磊的“走火入魔”一下子在港区传开了，很多人惊讶于这名钳工的执着。但刘恩磊自己明白，他借此找到了一名优秀钳工的诀窍：手、眼甚至连气息都要协调一致，通过练心、练气、练眼、练手，达到“人钻合一”。
长时间的刻苦训练，再加上日积月累的钻研，中专毕业的刘恩磊逐渐掌握了钳工的各种技术要领。他根据自己的经验，结合平时实际工作中遇到的问题，自2008年起，刘恩磊开始参与青岛港的钳工业务技能培训，兼职给全港区的钳工讲课。2010年，他还编写了27万字、5个级别的钳工培训教材，全部制作了电脑课件。“他的教材更加通俗易懂，提到的技术要领也都是我们日常遇到的问题，虽然是技术教材，但看起来一点都不枯燥。”刘恩磊的徒弟冯香林说。
■记者手记
培养匠人需要合适的土壤
刘恩磊是个勤奋并且执着的人，否则不会在用钻头“剥”生鸡蛋这件事上下功夫，在采访中记者获悉，他当年练习耗费的鸡蛋超过了1800枚。女儿因此看到鸡蛋做的菜就扭头走开。无论在哪种岗位上，只要抱有近乎痴迷的态度，都可以练出让人称道的“绝活”。从中专毕业生到青岛市的首席技师，刘恩磊就是最好的励志教材。
不过，仅仅靠个人的勤奋努力，即使能够让自己的技艺日臻精纯，但还不足以称为工匠。工匠需要不断追求完美，更要将技艺打磨成品牌。从这一点上说，刘恩磊是幸运的，他有了以他名字命名的“恩磊精钻”。这是青岛港对技术工人的肯定，也是对工匠的肯定。像刘恩磊这样的身揣“绝活”的工匠，在青岛港还有很多。
青岛港鼓励每个人都要练绝活，“只要肯学肯干，人人都能成才”。每一个人都可能成为身怀绝技的“明星”，普普通通的码头工人也能当发明家，而且绝活一般都是直接用工人的名字命名，即使是食堂管理员于美琴研究出的大饼也被命名为“美琴大饼”，被认定为“十大员工品牌”。截至2013年，青岛港已经拥有了1380个员工品牌和1800多个绝活。平均每17个人中就有一个员工品牌，每13个人中就有一项绝活。
正是因为如此，青岛港每年一度的职工技能比武，简直成了一场场绝活秀。你用钻头剥鸡蛋，我就用转载机开啤酒，你用叉车“穿针”，我就用吊车“点灯”……苦练绝活的背后，是因为青岛港人都知道，在这里，谁能干就让谁干，谁干得好就肯定谁，小角色可以有大追求，低学历可以掌握高技能，小岗位可以成就大事业。
像培养科学家一样，培养匠人、培育工匠精神也需要创造一个安稳的、能集中注意力的环境，只有合适的土壤才能培育出卓越的工匠。2014年年底，青岛港提出大力实施“金融”、“国际化”及“互联网”战略，转型重构港口产业板块，构建全新发展生态，这一战略转型给青岛港的工人提出了更高的要求。只要有合适的环境，相信还有不断涌现新的青岛港工匠。
15次比武拿了12个冠军
对于善于钻研的刘恩磊来说，仅掌握了娴熟的技能显然还不够，他还要让自己的技能发挥更大的作用。2011年，董家口港区制造安装转载楼时，整个转载楼有上万个孔，加工精度要求都很高，其中连接板的加工精度要求最高，一根头发丝的误差都不能有，经过几次的加工试验，都存在2毫米的误差，达不到0.2毫米误差的要求，工程一度停工。刘恩磊得知后主动向厂领导请缨，承担起了连接板的加工任务。结果，他不但攻克了这项技术，还比原计划提前10天完成了任务，为转载楼顺利安装提供了保障。
2012年董家口港区制造堆10500吨、取6000吨的堆取料机，是当时世界上最大的堆取料机，没有任何资料和经验可以借鉴。按照设计要求，小平衡梁安装到位变形量不能大于1毫米，按原来的工艺制造，变形量都在10毫米以上。他潜心研究设计，白天晚上连轴转，经过大半个月的艰辛努力，设计的大车行走组合胎具一次研制成功。投入使用后，小平衡梁铆焊变形量被控制在1毫米以内，减少了划线和机加工辅助工序，而且提高工效3倍以上，节省购买专用设备资金20余万元。现在这项技术更广泛的应用在桥吊、自动化堆垛机等更高端的设备制造中。
“自入港以来，刘恩磊先后参与多台桥吊、门机、轮胎吊的生产制造，全国很多港口目前正使用的大型机械设备都有他的功劳。”青岛港国际股份有限公司港机分公司经理王德连说，刘恩磊先后参加过青岛港15届的操作技术大比武，其中12次夺得第一名。
当师傅他手把手教徒弟
作为一名港口培养出来的高级技师，刘恩磊把培养更多的技术能手作为对港口最好的回报。2006年，刘恩磊正式开始带徒弟，作为师傅，他把徒弟当成自己的亲兄弟，把自己多年的心得和经验毫无保留传授给徒弟。由于很多徒弟文化水平较低，对深奥的指导教材望而却步，刘恩磊就尽量用通俗易懂的语言教。就像他改进生产工艺那样，把复杂的事情尽量简单化。
“在手把手教的同时，我更注重鼓励他们开动脑筋，独立思考，然后大家一起交流讨论，共同提高。”刘恩磊说，掌握技能仅仅是一个基础，更重要的是要他们勤于钻研，敢于尝试。
有一次在研究齿条孔反向定位、顶面钻孔难题时，刘恩磊带着几个徒弟反复研究，一个徒弟大胆提出做一个定位专用工具，在摇臂钻床上使用。说干就干，经过3天的反复试验，齿条孔定位专用工具成功投入使用，大大提高了工作效率和质量，并得到青岛港的创新成果奖励。
刘恩磊说，凡事只有想不到，没有做不到，只有这样才能确保自己的技能不落伍，正是因为这样，刘恩磊凭借自己勤奋和努力，先后荣获青岛港学习型青年技术能手、青年岗位能手、第七届科技大会突出贡献人才、许振超技能大奖，青岛市技术能手、新长征突击手、有突出贡献的技师等荣誉称号，成为港机制造的钳工专家。记者 马正拓
匠人匠语
钳工并不是枯燥的重复劳动，我整天琢磨如何通过改进工艺，在最短的时间内加工出最标准的工件。
别人不能干的，我要争取能干；别人能干的，我争取能干好；别人能干好的，我争取干得更好。
——青岛港港机分公司钳工首席技师刘恩磊
（来源：半岛网-半岛都市报）
