新华社青岛１０月２０日电（记者张旭东、张辛欣、席敏）打开青岛红领集团的手机ＡＰＰ“魔幻工厂”，就可以开启定制个性化西装的“魔幻之旅”。在这里既能自己动手设计，也能根据提示，选择不同的西装面料以及后背、驳头和下口袋样式，西装内部还可以绣上自己名字……
“同品质定制西装，我们的价格仅是国外品牌的三分之一至五分之一。”红领集团董事长张代理说，“我们用工业化手段解决服装定制效率和成本问题，这套服装定制生产线整合数据驱动、３Ｄ打印、互联网深度融合、全球化产业链协同和实时交易等于一体，产量每天可达１５００套。”
融合互联网是近年来中国增强工业竞争力重要手段。中国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领《中国制造２０２５》就提出，深化互联网在制造领域的应用。互联网工业已在中国东部滨海城市青岛，形成“星星之火”，并大有燎原之势。
坐落在这座城市的世界白色家电巨头－－海尔，也在利用互联网探索大规模个性化定制。以空调为例，用户就可以定制ｗｉｆｉ、除甲醛等功能模块以及十多种面板图案。
此外，如果用户有特殊需求，可以在海尔的定制平台上发帖，与其他用户共同创意和设计产品。以海尔天樽空调为例，它就是海尔在网络上与用户交互６７万次，针对消费者最痛恨的“空调病”而推出的产品。
海尔集团副总裁陈录诚介绍，为支撑个性化定制，海尔进行互联工厂的探索与转型，已初步建立冰箱、空调、洗衣机和热水器四大引领互联工厂，实现４０多条智能无人互联生产线，实现７００多个工序的自动化升级。
橡胶行业是青岛的支柱产业之一，当地多个轮胎企业也试水互联网工业。青岛森麒麟轮胎有限公司自主建设的４。０工业工厂已经运行了一年多时间。年产５００万条半钢子午线轮胎的生产线用工仅２３０多人，用工效率是传统轮胎生产线４倍多，用地面积降低５０％。
坐落在青岛北部的德盛机械制造有限公司是一家精密轴类的“隐形冠军”。在不断接网、触网１０多年后，德盛机械应用先进的数控技术和信息化技术，于２０１３年组建完成了具备完全自主知识产权的发动机曲轴智能化生产线，２０１４年又建设了第二条智能化生产线。
“这条生产线主要制造德国宝马曲轴、美国哈雷曲轴和国宾护卫队专用车发动机曲轴等高端产品，为公司加速跻身世界一流轴类制造企业奠定了坚实基础。”德盛机械制造有限公司董事长孙佩璋说。
日前，第二届世界互联网工业大会在青岛举行，来自近十个国家和地区的约３００位互联网和制造业领域专家学者、企业家共同探讨中国互联网工业发展之路，并高度评价青岛的互联网工业发展。
中国工业和信息化部部长苗圩指出，“中国制造＋互联网”成为未来产业发展的主攻方向。谁能善于把数字化、网络化、智能化这个大趋势把握住，谁就能在新一轮发展中抢占先机。
中国工程院院士、中国机械工程学会副理事长李培根表示，智能制造是“中国制造２０２５”的核心，推动智能制造关键是企业要有担当，否则很难做好。仅靠高校、研究机构是不能解决问题的。
互联网工业在青岛形成“星星之火”的重要原因之一，在于当地提早看到了互联网工业风口。
去年，青岛市在国内率先出台互联网工业发展行动方案，提出发挥互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术先导作用，推动青岛制造向青岛智造转型升级，力争到２０２０年培育５个全国领先、行业主导的互联网工业平台，打造５０个智能工厂或互联工厂，建设５００条（个）自动化生产线或数字化车间。
青岛市经信委主任项阳青说，互联网工业有三个显著特征：软件定义的智能工厂，数据驱动的先进制造，平台支撑的产业生态。青岛市将继续推行生产智能改造、产品智能升级、新业态新模式培育，打造互联共享的产业生态。
山东省委常委、青岛市委书记李群说，在互联网工业大潮中，青岛从政府、企业、社会“三维”推动，打造中国互联网工业城市，为“中国制造２０２５”贡献青岛力量。
在家电、服装等劳动密集型行业推行关键岗位机器换人，在石化、钢铁等行业推行自动化生产线改造，在汽车机车、船舶海工等行业建设数字化车间……青岛的互联网工业正奋楫前行！
