全球主要经济体正在争先抢占先进制造技术的科技制高点，并纷纷在通过数字化、智能化改造传统制造业的同时，结合本国产业特色，聚焦优势领域，打造先进制造业王牌。在这一形势下，美、日、欧洲等国家和地区在先进制造业领域的标准设定、技术研发、产品创新、市场转化方面都制定了各具特色的路线图——
随着智能制造、物联网及3D打印等先进制造技术不断发展和普及，其对经济的带动促进作用愈发明显。全球主要经济体正在争先抢占这些先进制造技术的科技制高点，并纷纷在通过数字化、智能化改造传统制造业的同时，结合本国产业特色，聚焦优势领域，打造先进制造业王牌。在这一形势下，美、日、欧洲等国家和地区在先进制造业领域的标准设定、技术研发、产品创新、市场转化方面都制定了各具特色的路线图。
美国全面发力先进制造
美国政府高度重视培育自身在先进制造业领域的独特优势，由美商务部下属国家标准与科技协会发起的“美国制造”项目确定3D打印、数字化制造与设计、智能制造、物联网、再生医学、机器人等为未来5年内美国制造业优先发展领域。该项目通过确立紧密的政府与私人企业合作关系，将学术研究、新业态形成与政府政策、资金相联合，吸引了波音公司、通用电气、洛克希德·马丁公司和福特汽车等一批制造业巨头加入。在该项目的支持下，国家级3D打印研发中心“美国创造”（American Makes）今年8月份新设研究资助项目，未来1年至2年将重点投入研发大规模3D打印技术应用。
美中小企业协会（SME）、全美行业协会（NAM）等认为，美国政府在未来5年应加大对自动驾驶、机器人、金属3D打印及量子计算的支持力度，确保美国在这些领域的全球竞争力。同时，为企业研发提供更具竞争力的政策优惠和资金支持，吸引企业将其研发机构从海外向美国回流。
通用电气公司认为，未来制造业革命将发生在5大领域，即虚拟现实增强技术、数字化、机器人制造、云端物联网及3D打印。该公司将把业务重心向数字化软件设备倾斜，提升合作伙伴的生产和运营效率。戴尔公司将助力业务合作伙伴数字化转型作为未来新兴业务，并不断加大投入，这种利用大数据、物联网等技术，整合全产业信息资源的数字化技术，将实现实时决策。
欧洲着力培育特色产业
为促进先进制造业领域技术创新和成果转化，鼓励新兴高科技企业形成，英国政府支持的“创新英国”(Innovate UK)项目，计划于2020年至2021年额外投入47亿英镑（合61亿美元）用于先进制造业研发，着重聚焦航空航天、汽车制造及生物医药领域。英国在全国设立了7个先进制造研究中心，加强产学研结合，力求在数字化、精确医药、未来城市、新能源汽车等领域把握科技制高点。如在航空航天领域，该项目今年下半年将投入1.5亿美元研发新一代民用航空设备。英国ARM公司不断提升在物联网操作系统上的竞争力，推出能够将各种智能终端安全、便捷、可扩展地连接到云端的软件系统，以及将各类传感器数据在设备端处理的软件系统。工业软件企业AVEVA公司也将主要业务聚焦于工业物联网与三维工厂可视化技术的集成应用。
德国的工业4.0以智能制造为核心，着重提升制造业数字化水平，形成设备、产品、原材料、软件“互联互通”。致力于在未来实现生产者、消费者、产品、信息数据的智慧联结，最终实现万物互联。在行业协会层面，德国工业联合会（BDI）为企业创新提供与政府资金、研究机构学术成果对接的平台，促进制造业先进研究成果的转化应用，同时为企业创新提供与市场对接渠道。德国标准化协会(DIN)则为企业对接工业4.0提供标准路线图，引导企业根据自身优势选择产品研发领域和具体项目,提高技术创新向市场推广的成功率。西门子公司近日发布“公司愿景2020+”战略规划，以适应发展以数字化制造、智能制造、物联网为基础的业务架构。同时，西门子新成立物联网集成服务业务部门，未来将努力拓展物联网平台产品。此外，西门子和德国电信等企业还共同设立“工业4.0实验室网络”，作为未来5年至10年孵化智能制造、机器人技术的高端平台。
法国则推出了“未来工业联盟”项目，确立了“一个核心，九大支点”。一个核心，即“未来工业”，实现工业生产向数字制造、智能制造转型。九大支点包括大数据经济、智慧城市、移动智能、新型医药、可持续发展城市、物联网、智能电网等。法国为推动“未来工业”项目，去年向4300多家高科技领域中小企业提供数字化技术支持，投入1亿欧元加强高科技人才培养，并与德国、日本在内的国家达成国家层面先进制造业领域合作。今年，法国还成立了国家创新基金，计划在5年至10年内加大对智能制造、智慧城市及数字交通等领域的投入。
瑞士则着重转型发展生物制药、医疗设备、药品可持续领域的先进技术，加大资金投入及政策扶持力度，以罗氏和诺华为代表的制药企业瞄准前沿医药领域，不断开发新的药品以满足市场需要。
日韩政策扶持改造智能工厂
根据《日本制造白皮书2017》，日本将3D打印、人工智能、自动化与智能制造、物联网作为主要资金和政策扶持领域。日本把实现“互联工业”作为发展目标，充分利用机器人和人工智能，通过各式各样的合作创造出新的附加值。在实施机器人革命的同时，设立物联网实验室，在全国范围内实施2000多个配对项目，促进制造企业与IT企业间的合作。行业协会层面，为推动“智能工厂”，日本工业价值链促进会基于日本制造业的现有基础，提出日本工业价值链计划，吸引了三菱、丰田、日立、松下等100多家大企业，以形成合力推动未来日本的智能制造和工业数字化。
韩国则出台了“制造业创新3.0”战略，以促进制造业与信息技术(ICT)相融合，从而创造出新产业，提升制造业的竞争力。为此，韩国制定了长短期计划，大力发展无人机、智能汽车、机器人、智能可穿戴设备、智能医疗等13个新兴动力产业。韩国将在2020年之前打造10000个智能制造工厂，将全国1/3的雇佣工人人数超过20人的工厂都改造为智能工厂。据韩国政府预期，通过实施“制造业创新3.0”战略，计划到2024年韩国制造业出口额将达到1万亿美元，制造业竞争力进入全球前4名。（经济日报·中国经济网记者 马翩宇）
[编辑: 焦琳]
