青岛工匠胡克涛:淘来机器被他一双巧手改造成“宝”(图)

2016-05-12 17:29   来源: 半岛网 手机看新闻 半岛网 半岛都市报

小字体大字体

  

胡克涛正在检修汽轮机机头



  半岛网5月12日消息 胡克涛,青岛能源集团金莱热电公司汽机检修班班长兼汽机专工。自1987年参加工作以来,29年如一日,从一名普通工人,一步步成长为青岛市劳动模范、山东省首席技师、山东省高级专家、青岛市拔尖人才,其中的甘苦不言而喻。

  网上淘来二手汽轮机 节省数百万元资金

  “把东西修好了,我也有成就感,有了成就感,就会越来越有兴趣。”1987年,刚刚年满20岁的胡克涛进入青岛能源集团金莱热电公司工作,这一干就是29年,数十年如一日。胡克涛始终坚持一个信念,对所辖设备要想维修好维护好,就必须把它的各种原理吃透,只有充分了解设备才能正确处理各种问题。

  汽机轴瓦维修一直是个难题,维修成本高不说,还耗时,为彻底解决这个难题,胡克涛主动请缨,多次试验,最终独创了电烙水持温修补轴瓦法取得成功,为公司创效益约60万元;采用普通碟阀改造成气动蝶阀方案,成功改造60多个蝶阀;带领班组为公司设计并安装了厂区热源回收及冬季采暖系统,可为公司年创效20多万元;自行设计制作并安装轴封加热器和自动疏水器,解决了背压机组运行影响抽凝机组掉真空难题;自制工具成功更换了原计划送汽轮机厂换件的汽机大轴十几道汽封,保证了大修工期。

  2012年公司由于锅炉负荷和外在因素影响,决定将一台抽凝汽轮机组改为背压汽轮机。由于购买新汽轮机价格高贵且供货周期过长,难以实现当年投运。为节约资金和争取时间,胡克涛就想到去网上查询二手汽轮机,终于查到河南许昌一家企业自备电厂由于厂房搬迁有闲置汽轮机。他难抑兴奋50万就谈妥,历尽艰辛拉回来后立即带领团队自行设计改造安装,一次启动成功,为公司节约资金260多万元。“尝到甜头”的胡克涛2013年又查到浙江萧山一家热电企业搬迁厂房处置设备,他来到现场一看汽轮机才使用了半年,里面转子等关键部位铮明瓦亮,崭新如初。他大喜之下却不动声色地再次以73万“低价”拿到手,回来后带领团队成员加班加点成功完成了金浪汽轮机安装改造,大大提高了公司对外供汽能力,一下子节约资金240余万元。目前,这两台汽轮机已经成为公司生产运行的主力设备。汽轮机改造对他来说也是第一次,之所以能够圆满完成,靠的就是平时掌握了过硬的技术、靠的就是认真扎实高度负责的责任心。胡克涛改造两台汽轮机期间又养成一个习惯,就是每天晚上总是半夜醒来,考虑前一天改造工作是否有问题,今天工作该如何安排,一切考虑成熟才能安然入睡。汽轮机改造完成后这一“症状”自然消失。2014年到2015年,他再次从节能降耗、修旧利废着手,带领团队成员利用换热站淘汰旧泵,进行维修改造后分别用于金浪3#炉消防系统和金浪1#、2#炉脱硫系统运行以及厂区工业水泵改造,取得良好效果,节约资金10多万元,同时保证了设备安全无事故运行。

  

胡克涛和工人们一起维修机器

 

  

胡克涛工作室内,他正在检查设备运行台账



  打造胡克涛创新工作室

  由于工作努力,成绩显著。2013年公司成立胡克涛创新工作室,胡克涛如鱼得水,带领团队成员,学技术、钻业务,不断提升团队整体工作水平和自身素质,很快成为公司一个亮点。2015年胡克涛创新工作室被评为“青岛市劳模先进创新工作室”。公司根据胡克涛创新工作室的实际情况,对工作室进行了重新定位与打造。首先确定劳模创新工作室从技术创新出发,面向公司各个专业进行技术探讨与创新。胡克涛创新工作室下设四个创新小组,分为运行节能降耗创新小组、供热服务创新小组、环保与新能源创新小组、汽机维修技术创新小组,力求在公司内以劳模的精神和优秀共产党员的品德带动每一位员工,以精湛的技术和创新创效活动为企业创造效益。

  记者注意到,胡克涛的创新工作室内部焕然一新,增设了设备器具展示台、检修操作台及室外操作现场,展示台摆满了各种阀门、水泵及各种维修测量器具。公司又将劳模工作室设立为“青年技能培训基地”,定期不定期组织青年员工到劳模工作室学习。由胡克涛讲解每一种阀门的构造、特点及应用,同时对各种阀门的操作、维修及修旧利废进行逐一讲解;对于离心式水泵的结构原理、运行工作原理及效率与维修方法进行讲解;另外对一些其它相关辅助设备及工具也进行逐一讲解。通过样品设备原理讲解,实物观看、动手操作等方法,让更多的青年员工得到了锻炼,业务水平和自身素质得到提高,成为企业技术输出大基地。

  在新模式下的创新工作室也在创新创效领域发挥了积极作用。公司循环水管道敷设地下且贯穿于汽机厂房已20多年,由于年久锈蚀多处泄漏,造成汽机厂房地面溢水,汽机基础轻移,严重影响设备安全运行。为此,创新团队成员自行设计并组织施工改造循环水管道。他们加班加点,只用15天一条架空及直埋全新循环水管道完成并安全平稳投入运行,彻底消除了安全隐患,为公司节约资金10余万元。改造的同时,他们凝心聚力,大胆创新,将循环水分双路水温可调引入水处理原水泵,用于水处理产水,抽凝机运行时,可彻底免除新蒸汽加热原水,每小时可节约蒸汽10 余吨,年可为公司节约100余万元;由于供暖负荷的增加,汽机房除盐水供水明显不足,造成除氧器水位连续低水位报警。经过现场考察与设计,创新工作室团队成员连夜加班加点,对除盐水管道进行了分支路对流改造,减少了管道阻力损失,增大了管道流量,一举解决了问题。

  文 孙贴静

   [编辑: 董芳]


热门推荐

房产 | 旅游 | 教育